Ruostumattomasta teräksestä ja sen lukuisista eduista, kuten korroosion- ja ruosteenkestävyydestä, on nopeasti tullut olennainen materiaali ihmisten elämässä, mikä edistää terästeollisuuden nopeaa kehitystä. Jokapäiväisessä elämässä ruostumattomien terästuotteiden, kuten jakelulaatikoiden, kaiteiden ja keittiövälineiden, kysyntä kasvaa jatkuvasti, mikä edistää yhteiskunnan infrastruktuurin rakentamista ja helpottaa SKYT®:n kaltaisten valmistajien kehitystä, jotka ovat erikoistuneetruostumattomasta teräksestä valmistetut jakelulaatikotja kaapit.
Ensimmäinen askel tuotannossaruostumattomasta teräksestä valmistetut jakelulaatikoton materiaalin valmistelua. Sopivat ruostumattomat teräslevyt valitaan työstettäväksi suunnitteluvaatimusten ja kokovaatimusten mukaan. Yleisesti käytettyjä ruostumattomia teräslevyjä ovat SUS304 ja SUS316, jotka valitaan käyttöympäristön perusteella. Ruostumattomien teräslevyjen lisäksi tarvitaan myös muita lisävarusteita, kuten saranat, lukot ja ovikellot. Aluksi asiakkaat, joilla on kysyntääruostumattomasta teräksestä valmistetut jakelulaatikotottaa yhteyttä valmistajiin ja toimittaa tietoja, kuten mitat, paksuus ja sisäinen layout. Valmistajat suunnittelevat sitten laatikot asiakkaan vaatimusten mukaan.
Ennen tuotannon aloittamista on tärkeää selvittää tuotteen parametrit, mallit, kuorimateriaalit, soveltuvat laajuudet ja tarpeet mukauttaa. Tämän jälkeen laserleikkauskoneella leikataan ruostumattomat teräslevyt suunniteltuihin mittoihin. Suurin osa jakelulaatikon osista käsitellään tässä vaiheessa.
Kun materiaalit on valmistettu, aloitetaan suunnittelu ja piirustus. Suunnittelijat laativat jakelulaatikosta rakennekaavioita ja piirustuksia käyttäjien tarpeiden ja spesifikaatioiden perusteella. Suunnittelupiirustuksista tulee ilmoittaa yksityiskohdat, kuten levyn paksuus, mitat, kulmasäteet ja ruuvinreikien paikat. Valmistumisen jälkeen piirustukset tarkistetaan ja muokataan sen varmistamiseksi, että laatikko täyttää suunnitteluvaatimukset.
Suunnittelun ja piirtämisen jälkeen alkaa komponenttien käsittely. Ruostumattomat teräslevyt leikataan, taivutetaan ja muotoillaan suunnittelupiirustusten mukaan. Käsittelyn aikana jokainen komponentti valmistetaan tarkasti piirustuksissa ilmoitettujen tarkkojen mittojen ja kulmasäteiden mukaan. Koko prosessi sisältää lävistyksen, reikien poraamisen tarvittaessa (esim. kahvan asennusta varten), taivutuskoneella taivutuksen halutun kaarevuuden muodostamiseksi, hitsauksen, puhdistuksen ja silkkipainatuksen, jossa laatikkoon painetaan kuvioita asiakkaan vaatimusten mukaan. .
Kun komponentit on käsitelty, aloitetaan hitsaus ja kokoonpano. Tyypillisesti TIG-hitsausta käytetään esteettisemmän ja tukevamman lopputuloksen aikaansaamiseksi. Hitsauksen aikana säädellään parametreja, kuten lämmönsäätöä, argonin virtausnopeutta ja hitsausvirtaa hitsin laadun ja esteettisuuden varmistamiseksi. Kokoamisen jälkeen säädöt ja tarkastukset suoritetaan sen varmistamiseksi, että laatikossa ei ole poikkeavuuksia, löysyyttä tai muita ongelmia. Lopuksi laatikko on pakattu ja lähetetty.
Tämä päättää tuotantoprosessinruostumattomasta teräksestä valmistetut jakelulaatikot. Tiukat teknologiset prosessit ja laadunvalvontastandardit ovat välttämättömiä laatikoiden vakauden ja kestävyyden varmistamiseksi.
Yleisesti käytetyt levypaksuudetruostumattomasta teräksestä valmistetut jakelulaatikot, kaapit ja mittarilaatikot ovat tyypillisesti 0,6, 0,8 ja 1,0 millimetriä.
