Ensinnäkin on tarpeen määrittää vaatimukset koolle, rakenteelle, materiaalille ja pintakäsittelyllepeltikaappija suunnittele yksityiskohtaiset valmistuspiirustukset ja teknologiset prosessit. Prosessi alkaenpeltikaappimetallituotteeseen alkaa CAD-piirustuksella. Piirustuksen valmistumisen jälkeen levyn valmistusprosessin kautta valmistetaan erilaisia osia.
Levytpeltikaappileikataan laserilla piirustusvaatimusten mukaan erilaisten komponenttien saamiseksi. Laserleikkaus on suositeltu menetelmä kaapin levyjen leikkaamiseen. Se on erittäin nopea ja tarkka leikkausmenetelmä, jolla voidaan varmistaa hyvät tulokset. Paksumpiin kaappimateriaaleihin voidaan käyttää myös plasmaleikkausta, mutta laserleikkaus parantaa laatua.
Kaapin leikkaaminen tai stanssaus viittaa leikkausprosessiin ilman metallilevyn polttamista tai sulattamista. Se ei pohjimmiltaan eroa paljon vaatteiden leikkaamisesta saksilla. Leikkausprosessissa meisti painaa työkappaleen kiinteälle muotille tai terälle, ja näiden kahden välinen rako estää työkappaletta kulkemasta läpi, jolloin leikkaus päättyy.
Lävistys on toinen tapa leikata reikiäpeltikaappi. Se iskee levyyn metallirei'illä ja luo reikiä, mikä soveltuu massatuotantoon, mutta ei ole kustannustehokasta pienierätuotantoon. Suunnittelupiirustusten mukaan levyihin tehdään lävistys ja taivutus vaaditun muodon ja koon mukaisten kaappikomponenttien valmistamiseksi.
Taivutuksen monimutkaisuuden vuoksipeltikaappitaivutus on vaikein vaihe peltityöstössä ja metallin valmistuksessa. Insinöörien on tunnettava metallien taivutusominaisuudet hyvin. Useimmissa taivutuskoneissa on tiettyjä taivutusrajoituksia, kuten yksipuolinen korkeus, jota rajoittavat taivutuskoneen koko ja yläterän korkeus. Ratkaisu on ottaa käyttöön monipuolinen suurikulmainen taivutus. Kaksipuolinen korkeus ei ole suurempi kuin suurin yksipuolinen korkeus, ja sitä rajoittavat yksipuolinen korkeus ja alareuna - taivutuskorkeus on pienempi kuin alareuna.
Peltikaappikokoonpano on yleensä viimeinen tai toiseksi viimeinen vaihe tuotteen valmistuksessa. Jos kokoonpanoon kuuluu hitsausprosesseja, on varmistettava, että kaapin osat ovat puhtaita. Hitsauksella ja jatkoksilla tarkoitetaan eri komponenttien hitsaus- ja jatkosprosessia kaapin runkorakenteen kokoamiseksi. Jos osat on jauhemaalattu, kokoonpanossa käytetään yleensä muita menetelmiä, kuten niitausta ja pultointia.
Aiemmin mainittu jauhemaalaus on osa pintakäsittelyä. Thepeltikaappiläpikäy pintakäsittelyt, kuten pinnoituksen, galvanoinnin ja anodisoinnin ulkonäön laadun ja korroosionkestävyyden parantamiseksi. Kaappien ohutlevyjen käsittelyssä jauhemaalaus on prosessi, jossa sähköstaattista jauhetta levitetään varautuneisiin metallikomponentteihin. Kun erityisvaatimuksia ei ole (kuten hapan ympäristö), se on suositeltava pintakäsittelymenetelmä.
Sen jälkeen asennetaan erilaisia lisävarusteita, kuten ovien lukot, liukukiskot ja jäähdytyslevyt asiakkaan vaatimusten mukaisesti vastaamaan käyttäjien toiminnallisia tarpeita.
Seuraavaksi laitteelle suoritetaan tiukka laatutarkastus ja -testauspeltikaappivarmistaa, että sen toiminta ja laatu vastaavat suunnittelun vaatimuksia ja asiakkaiden tarpeita.
Lopuksi,peltikaappion pakattu suojaamaan sitä vaurioilta kuljetuksen ja asennuksen aikana, ja kuljetuksesta sovitaan.
