Vuonna tekninen laskuteollisuuden sähköiset ohjauskaapitja ulkokäyttöön tarkoitettujen suojakaappien materiaalien valinta ei ole koskaan "mitä kalliimpi, sen parempi", vaan ensisijaisesti kohtauksen mukauttaminen, korroosiotasojen sovittaminen ja optimaalinen kustannusten hallinta. Monissa projekteissa on ongelmia, kuten puolen vuoden kaapin ruoste, hitsauskorroosio, tiivisteiden rikkoutuminen ja laitteiden seisokki. Ydinsyynä on SS304- tai SS316L-materiaalien sokea valinta jättäen huomioimatta erot korroosioväliaineissa työolosuhteissa.
SKYT on erikoistunut teollisuuden ohjaussarjoihin ja ulkokaappia tukeviin valmistajiin, SS304 ja SS316L ruostumattomasta teräksestä valmistettujen ohjauskaappien valintalogiikka puretaan selkeästi materiaaliytimen koostumuksen, korroosionestoperiaatteen, todellisen työtilanteen skenaarion ja suunnittelukuopan välttämispisteiden neljästä ulottuvuudesta siten, että jokainen materiaalivalinta perustuu projektin standardien näyttöön ja täyttää projektin standardin vaatimukset.
Monilla hankinta- ja projektiosapuolilla on kognitiivisia virheitä: 316L:n katsotaan olevan 304:n päivitetty versio ja 316L on suositeltu kaikissa skenaarioissa. Itse asiassa ne ovat erikoismateriaaleja, jotka on sovitettu erilaisiin korroosio-olosuhteisiin, ja ydinerot ovat kemiallinen koostumus ja korroosionkestävyysmekanismit, eivät peruslaatu.
Koostumus on 18% kromia + 8% nikkeliä, klassista 18-8 austeniittista ruostumatonta terästä, joka luottaa kromiin muodostaen tiheän oksidikalvon, toteuttaa perusruosteenkestävän itsekorjautumiskyvyn ja on monipuolisin materiaali teollisuuskaappiin.
Keskeiset edut: Hyvä sitkeys, vakaa hitsausteho, korkea kustannustehokkuus, ei helposti muodonmuutoksia ja täyttää useimpien tavanomaisten teollisuusympäristöjen ruostesuojaustarpeet.
Materiaalivaje: Molybdeenielementtiä ei ole mukana, kloridi-ionikorroosionkestävyys on heikko, ja pistekorroosio ja halkeamakorroosio ovat erittäin helppoja suolasumussa, merivedessä, korkean kloorin kosteissa ympäristöissä, ja hitsauskohta on erityisen helppo ruostua ja vuotaa.
304 materiaalin perusteella lisätään 2 % -3 % molybdeenia ja vähähiilistä kaavaa (hiilipitoisuus ≤ 0,03 %), joka ratkaisee erityisesti korkean korroosion, korkean suolasumun ja kemiallisen väliaineen korroosion ongelmat. Kloridi-ionikorroosionkestävyys kasvaa 3-5 kertaa verrattuna 304:ään.
Ydinetu: molybdeeni kestää erityisesti kloridi-ionien, happo-emäsväliaineiden ja merisuolasumun korroosiota. Vähähiiliset ominaisuudet vähentävät huomattavasti kiteiden välisen korroosion riskiä hitsauksen jälkeen, ja kaapin täysi hitsaus ja saumaton hitsaus voivat silti säilyttää täydellisen korroosiosuojan, joka sopii pitkäaikaisiin ankariin työolosuhteisiin.
Materiaalivajeet: Materiaalikustannukset ja käsittelykustannukset ovat korkeammat, palkkio on ilmeinen ja tavallinen ympäristökäyttö aiheuttaa vakavia kustannushäviöitä.
Materiaalin valinnan ydinruostumattomasta teräksestä valmistetut ohjauskaapiton sovittaa työolot ja mukautua tarkasti. SS304 on yleinen korroosionestomateriaali, joka sopii useimpiin tavanomaisiin teollisuusskenaarioihin; SS316L on erikoisratkaisu ankariin korroosioskenaarioihin, ja sen ydinarvo on sen kestävyys suolasumua, kloridi-ioneja ja kemiallisia aineita vastaan.
Teollista ohjausta tukevina toimijoina noudatamme aina seuraavia ohjeita: älä alenna sokeasti kustannuksia 304:llä 316 litran sijaan, jotta vältytään projektin uudelleentyöskentelyn myöhäiseltä epäonnistumiselta; Ei myöskään sokeaa palkkiota 304:n korvaamisesta 316L:llä tehottoman kustannushäviön poistamiseksi. Tarkkuusmateriaalin valinta ja prosessien yhteensopivuus (saumaton hitsaus, kaksikerroksinen ruiskutus, tiivistyssuojaus) ovat tarpeen, jotta sähkökaappi todella mukautuisi projektin vakaaseen toimintaan koko jakson ajan. Ota yhteyttä, jos etsit vakaata kiinalaista teollisuuspaneelien toimittajaa.
