Kylmävalssattu teräs on teollisuuskoteloiden yleisimmin käytetty perusmateriaali, joka tarjoaa erinomaisen kustannustehokkuuden. Sillä on tasaiset materiaaliominaisuudet, korkea lujuus ja se on helppo leimata ja taivuttaa. Se voidaan räätälöidä eri paksuuteen ja muotoon tarpeen mukaan. Pintakäsittelyn, kuten ruiskutuksen ja galvanoinnin, jälkeen se voi tarjota tietyn ruosteen- ja korroosionkestävyyden, ja sen hinta on paljon alhaisempi kuin ruostumaton teräs ja alumiiniseos.
Teollisuuskotelot Yleisesti käytetyt mallit ovat ruostumatonta terästä 304 ja 316. Ruostumattomalla teräksellä 304 on hyvä ilmakehän ja makean veden korroosionkestävyys, kun taas ruostumattomalla teräksellä 316 molybdeenin lisäyksellä on vahvempi kestävyys happoja, emäksiä ja meriveden korroosiota vastaan sekä korkea mekaaninen lujuus ja muodonmuutoskestävyys, mikä johtaa pitkän käyttöiän. Sen haittoja ovat korkeammat kustannukset, suurempi käsittelyvaikeus ja painavampi paino, mikä on epäedullista laitteiden käsittelyssä ja asennuksessa.
Alumiiniseosmateriaali tarjoaa myös tietyn suojan. Sen tiheys on vain noin kolmasosa teräksen tiheydestä, joten se on kevyt ja helppo käsitellä, asentaa ja ottaa käyttöön ulkona. Sillä on myös hyvä lämmönjohtavuus, mikä auttaa poistamaan lämpöä sisäisistä komponenteista. Pinnan anodisoinnin jälkeen sen ruosteen- ja korroosionkestävyys paranee merkittävästi, ja myös sen ulkonäkö ja rakenne ovat ylivoimaisia. Haittapuolena on, että sen mekaaninen lujuus on alempi kuin teräksellä ja ruostumattomalla teräksellä, sen iskunkestävyys on heikompi ja se on altis muodonmuutokselle pitkittyneiden raskaiden iskujen seurauksena. Sen hinta on myös korkeampi kuin kylmävalssattujen teräslevyjen.
Teknisissä muoveissa yleisesti käytettyjä materiaaleja ovat ABS, PC ja nailon. Niillä on erinomaiset eristysominaisuudet, jotka estävät tehokkaasti sähköiskuvaaraa, ja ne kestävät happoja, emäksiä ja orgaanisia liuottimia. Ne ovat kevyitä, helppoja käsitellä ja kohtuuhintaisia, ja niillä on tietty sitkeys ja parempi iskunkestävyys kuin hauraat materiaalit, kuten lasi. Sovellettavat skenaariot sisältävät pääasiassa laitteita, jotka vaativat korkeaa eristystä ja toimivat miedoissa ympäristöissä (ilman voimakkaita iskuja tai korkeita lämpötiloja).
Yhteenvetona voidaan todeta, että teollisuuskoteloiden materiaalien valinta vaatii kattavan arvioinnin, joka perustuu neljään ydinmittaan:
Ensinnäkin työympäristö määrittää materiaalin suojelun prioriteetin; toiseksi laitevaatimukset, ottaen huomioon laitteen painon, sisäisten komponenttien lämmönpoistotarpeet ja eristysvaatimukset materiaalien valitsemiseksi, joilla on vastaava lujuus, lämmönjohtavuus ja eristysominaisuudet; kolmanneksi käsittely ja asennus, kun otetaan huomioon kotelorakenteen monimutkaisuus ja käsittelyn ja asennuksen vaikeus, samalla kun otetaan huomioon materiaalin prosessoitavuus ja keveysvaatimukset; ja neljänneksi kustannusbudjetti, materiaalikustannusten ja laitteiden käyttöiän tasapainottaminen ja suojaus- ja käyttövaatimukset sekä yli- tai alivalinnan välttäminen.
