Kysyntälähtöinen suunnittelu
Selvitä ensin kysyntäanalyysin avulla toiminnot, tekniset tiedot ja sopeutuvuus ympäristöön (kuten sisä-/ulkoympäristöt, syövyttävät/pölyalttiit ympäristöt) ja piirrä yksityiskohtaiset piirustukset, mukaan lukien kaapin rakenne, komponenttien asettelu ja johdotussuunta. Tarkistuksen ja vahvistuksen jälkeen ne muunnetaan tuotantoasiakirjoiksi. Esimerkiksi kosteassa ympäristössä kosteudenkestävän lämmittimen asennusasento on suunniteltava etukäteen ja räjähdysvaarallisissa ympäristöissä on varattava pölytiivis ontelo ja onkalo.
Materiaalin valinta ja hyväksyminen
Metallipohjamateriaalit: Valitse tavallisiin ympäristöihin kylmävalssattu teräs (myötölujuus ≥ 345 MPa); rannikko-/kemianalueilla käytä 316L ruostumatonta terästä (molybdeenipitoisuus ≥ 2 %, suolasuihkutuksen kesto jopa 5000 tuntia); Valitse kevyitä vaatimuksia varten alumiiniseos.
Eristysmateriaalit: Suosi epoksihartsia tai polytetrafluorieteeniä, jotta vältytään vuotoriskiltä kosteissa lämpötiloissa.
Lisämateriaalit: Tiiviste valitsee ikääntymisen kestävän silikonikumin, pinnoite käyttää polytetrafluorieteeniä tai ulkokäyttöön tarkoitettua jauhetta, kaikki materiaalit on hyväksyttävä laatutarkastuksella ennen varastointia.
Tarkka leikkaus
Leikkaa metallilevyjä piirustusmittojen mukaan laserleikkauskoneella (tarkkuus ±0,1 mm). Käsittele samanaikaisesti monimutkaisia reikiä (kuten kaapelin sisääntulokohdat, lämmönpoistoreiät). Pohjalevyssä tulee käyttää 2,5–5 mm paksua teräslevyä komponenttien vakaan tuen varmistamiseksi.
Rakenteellinen taivutus ja lävistys
Taivuta levyt 90° kaapin kulmiin tai epäsäännöllisiin rakenteisiin yhdistettynä taivutuskoneella mukautettujen muottien kanssa. Paksut levyt (≥1,5 mm) on esilämmitettävä halkeilun välttämiseksi; käsittele sitten asennusreiät, lukitusreiät ja kierrereiät tornilävistyspuristimella. Kierrereiät on tehtävä napauttamalla hitsauksen jälkeen.
Hitsaus ja hionta
Kylmävalssatut teräs- ja ruostumattomasta teräksestä valmistetut kaapit hitsataan yhteen TIG-hitsauksella saumattoman runkorakenteen muodostamiseksi, mikä varmistaa, että mikä tahansa pinta kestää 100 kg:n ulkoista voimaa ilman muodonmuutoksia; Hitsauksen jälkeen kiillota hitsaussaumat hiomalaikalla sileäksi ja tasaiseksi, mikä paitsi välttää vammoja aiheuttavia teräviä reunoja, myös luo perustan myöhemmälle pinnoituskäsittelylle.
Esikäsittely Base Coat
Kylmävalssatun teräksen esikäsittely on suoritettava kolmessa vaiheessa: rasvanpoisto (öljyn poisto), happopesu (ruosteenpoisto) ja fosfatointi (tartuntakerroksen muodostaminen); ruostumaton teräs käsitellään typpihapolla kromioksidikalvon lisäämiseksi, mikä parantaa korroosionkestävyyttä.
Pinnoitteen suojauksen päivitys
Kylmävalssattu teräs: Sähköstaattisesti ruiskutettava jauhemaalaus (paksuus 60-120 μm), joka kovetetaan 180-220 ℃:ssä kovan kuoren muodostamiseksi. Korkean korroosion olosuhteissa voidaan lisätä ylimääräinen Dacromet-pinnoite (suolasuihku ≥ 500 tuntia);
Alumiiniseos: Käytä anodista hapetuskäsittelyä muodostamaan 10–20 μm paksu oksidikerros, joka voidaan värjätä ja tiivistää säänkestävyyden parantamiseksi;
Erikoisskenaariot: Räjähdyssuojatut kaapit ruiskutetaan fluorihiilipinnoitteella (paksuus ≥ 150 μm), mikä lisää vastustuskykyä HCl-happosumueroosiota vastaan 3 kertaa.
Peruskomponenttien asennus
Kiinnitä ensin kaapin rungon liitososat, sitten asenna maadoitus kuparitanko (sijoitettu alapuolelle, maadoitustarrat kiinnitettynä), vahvistavat saranat ja lukot; kaapin oven reuna on liimattu kaksikerroksisella silikonikumitiivisteellä (puristus≥3mm), mikä varmistaa, että tiivistyskyky täyttää standardit.
Komponenttien asettelu ja johdotus
Järjestä komponentit sähkökaavion mukaisesti välttäen sähkömagneettisia ja lämpöhäiriöitä ja kiinnitä ne pohjalevyyn ruuveilla ja aluslevyillä; johdotus noudattaa "vaakasuoran suoran ja pystysuoran suoran" periaatetta käyttämällä kiinnitykseen johtokiinnittimiä ja siteitä ja suojaamalla tärkeät kaapelit suojaholkeilla, käyttämällä erityisiä kupariliittimiä puristamiseen ja turvallisten liitäntöjen varmistamiseen.
Toiminnallisten komponenttien asennus
Suojaustyyppi: IP54-luokissa ja sitä korkeammissa luokissa on asennettava irrotettavat pölynkestävät verkot; IP65 ja uudemmat luokat tulee varustaa ylipaineilmanvaihtojärjestelmillä (ilmanpaine kaapin sisällä > 50Pa);
Lämpötilan säätötyyppi: Lisää kosteassa ympäristössä älykkäitä kosteudenkestäviä lämmittimiä (käynnistetään automaattisesti, kun kosteus > 70 % RH); korkean lämpötilan skenaarioissa asenna lämpöputkien jäähdytysmoduulit (lämpövastus ≤0,5℃・m/W); Älykäs luokka: Integroi lämpötila- ja kosteusanturit sekä syövyttävät kaasuanturit ja linkit EcoStruxure-alustaan reaaliaikaisen valvonnan saavuttamiseksi.
Perussuorituskykytestaus
Ulkonäkö: Tarkista, ettei pinnoitteessa ole naarmuja, ettei hitsauksissa ole vikoja, ja varmista, että komponentit on asennettu kunnolla löystymättä;
Rakenne: Testaa saranoiden kestävyys 5 000 kaapin oven avaus- ja sulkemiskerran jälkeen ja varmista, että kaapin runko ei väänny 100 N:n paineessa;
Suojaus- ja turvallisuustestaus
IP-luokitus: IP65 vaatii 100 kPa vesipainehuuhtelun 30 minuutin ajan ilman vuotoa, ja IP54 edellyttää, että pölyn tunkeutuminen on alle 0,1 %;
Sähköturvallisuus: Maavastus≤0,1Ω, eristysvastus ≥10MΩ (korkeissa kosteissa ympäristöissä), räjähdyssuojattujen mallien on läpäistävä AS 3439 kaaritesti;
Ympäristötarkastus: Suorita suolasumutestit (5 % NaCl-liuos 96 tunnin ajan ilman ruostetta) ja märkälämpösyklitestit (40°C/93 % RH 56 päivän ajan ilman kondensaatiota);
Toimintojen virheenkorjaus
Simuloi todellisia työolosuhteita ohjauslogiikan testaamiseksi, ja älykaapin on tarkistettava anturin kytkentä ja kaukovaroitustoiminnot. Kaikki testitiedot tulee tallentaa ja arkistoida tarkastusraportin muodostamiseksi.
