Sähkökaapin koteloa käytetään ensisijaisesti sisäisten laitteiden ja komponenttien suojaamiseen tuulta ja sateesta, ja sitä voidaan räätälöidä suojaustason perusteella. Shouke®: lla on ammattimainen joukkue, joka voi mukauttaa sen pyynnöstä.
Sähkökaapin kotelot on suunniteltu erityisesti korkean ja pienjännitteisen sähkökomponenttien (kuten katkaisijoille, inverttereihin ja virranjakelumoduuleihin) teollisuus-, kaupallisissa tai ulkoympäristöissä. Räätälöinnissä tulisi harkita kuorman kantavuutta, korkeaa suojaustasoa ja komponenttien asetteluyhteensopivuutta.
Varmista, että sähkökaapin kotelo täyttää sähköjärjestelmän vaatimukset ja paikan olosuhteet:
Sähkökomponenttiparametrit: Vahvista sisäisten komponenttien koko, paino- ja kiinnitysmenetelmä (esimerkiksi teolliset inverterit käyttävät standardi 19-tuumaisia kiskoja, raskaat katkaisijat käyttävät kiinteää kiinnitystä). Laske vähimmäistila.
Skenaariospesifinen suoja: Määritä IP -luokitus (esimerkiksi IP54 teollisuustyöpajoille, IP65 ulkovirran jakautumiselle) ja ympäristönkestävälle (esimerkiksi -30 ° C -70 ° C kylmille teollisuusalueille, korroosionkestävyys rannikkovoimalaitoksille).
Funktionaaliset ja turvallisuus lisäosat: Määritä kaksoisovet (suurille kaapeille), tarkastusikkunat (karkaistu lasi lämmönkestävyydelle), sisäänrakennetut lämmönvaihtimet (suuritehoisille komponenteille), maadoitusliittimet (yhteensopiva IEC 60439) tai varkauden vastaiset lukot (ruuhkainen teräksinen PRY-vastus).
Valitse materiaalit, jotka perustuvat kuormitukseen, ympäristöön ja turvallisuuteen:
Päämateriaali:
Kylmävalssattu teräs: Kustannustehokas ja voimakkaasti (sopii sisäteollisuuden sisäkaapille). Jauhepäällysteinen (RAL 7035 harmaa, standardi) ruostevastus; paksuus 1,5-2,5 mm (kaapin runko), 2,0-3,0 mm (ovi) kuormitusta kantavaa suorituskykyä varten.
Ruostumaton teräs (304/316): Erinomainen korroosionkestävyys (316 soveltuu rannikko-/meriympäristöihin). Ihanteellinen ulko- tai kemian kasvien kaapiin; paksuus 1,2-2,0 mm (kevyempi kuin teräs, mutta kestävämpi).
Alumiiniseos: kevyt (sopii liikkuville sähkökaappeille) ja erinomaisen lämmön hajoamisen. Anodisoitu pinta korroosionkestämiseksi; Soveltuu matalaan kuormitukseen, korkeaan lämmitykseen (kuten invertterikaapit).
Käytä prosesseja suhteessa materiaaliin ja suunnittelun monimutkaisuuteen:
Ohutlevyjen käsittely (pääasiassa teräs/ruostumaton teräs):
CNC-lävistys: tarkkuus-koneenreiät (rauhasten, painikkeiden) ja kiinnityspaikkojen kohdalla; ± 0,1 mm toleranssit ylläpidetään vakiokomponenttien sijoittamiseksi.
Taivutus: Sähkökaapin kotelon runko (ylä-/ala-/sivupaneelit) on muodostettu tarkalla kulmalla (90 ° ± 0,5 °) saumattoman kokoonpanon varmistamiseksi.
Hitsaus ja kiillotus: hitsataan kylkiluut kehykseen; Pylväs hitsat tasaiseen viimeistelyyn kaapelivaurioiden estämiseksi. Post hind Picking (ruostumattomasta teräksestä) poistaa oksidikerroksen.
Pintakäsittely: Teräskaappi: Dasreasting → Fosfatointi → Jauhepinnoite (pinnoitteen paksuus 60-80μm); Ruostumaton teräs: passivointi (tehostettu korroosionkestävyys); Alumiiniseos: anodisoiva (pinnoitteen paksuus 10-15 μm).
Kokoonpano: Asenna kiinnityskiskot, maadoitusliittimet, kaapelikanavat ja tiivisteet. Varmista, että kiskot ovat tasoja (toleranssi ± 1 mm/m); Kiristä pultit vääntömomenttien jakoavaimen avulla tärinän vuoksi löystymisen estämiseksi.
| Pääsynsuojaustesti |
IP-luokituksen varmennus (esim. IP65: 8 tunnin pölykammion testi, vesisuihkutesti) (30 kPa paine 5 minuutin ajan, ei vettä tai pölyn sisäänpääsyä) |
| Rakenteellinen testi |
Kuormitustesti (120% nimelliskomponentin painosta asetetaan kiskolle 24 tunnin ajan, ei muodonmuutoksia); Oven kestävyystesti (1000 avaus- ja sulkemisjaksoa, tiivistä ehjä) |
| Sähköturvallisuustesti |
Maan jatkuvuustesti (vastus ≤ 0,1 Ω); Eristystesti (500 V dc, eristysvastus ≥ 100 MΩ) vuotojen estämiseksi |
